光伏板发电厂家-烈阳，走入千家万户「多图」

电池组件的制作流程组件层压将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。装框类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

光伏发电系统是由太阳能电池方阵，蓄电池组，充放电控制器，逆变器，交流配电柜，太阳跟踪控制系统等设备组成。其部分设备的作用是:电池方阵在有光照(无论是太阳光，还是其它发光体产生的光照)情况下，电池吸收光能，电池两端出现异号电荷的积累，即产生'光生电压'，这就是'光生伏特1效应'。在光生伏特1效应的作用下，太阳能电池的两端产生电动势，将光能转换成电能，是能量转换的器件。太阳能电池一般为硅电池，分为单晶硅太阳能电池，多晶硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池三种。

多晶硅太阳能板在制作多晶硅太阳能板时，作为原料的高纯硅不是拉成单品，而是熔化后浇铸成正方龙日不同取向的晶硅锭，然后使用切割机切成薄片,再加工成电池。由于硅片是由多个不同大小、不同取向的晶粒构成,因而多晶硅太阳能板的转换效率要比单晶硅太阳能板低，规模化生产的商品多晶硅太阳能板转换效率七达到16%～19%。由于其制造成本比较低，所以近年来发展很快，已成为产量和市场占有平有率的太阳电池。

非晶硅太阳能板非晶硅太阳能板的厚度不到lum,不足晶体硅太阳能板厚度的1/100,可节省供应紧张的硅材料，也大大降低了制造成本。又由于分解沉积的温度比较低(200℃左右)，因此制作时能量消耗少，成本比较低，适于大规模生产,单片电池面积可以做得很大(如0。5mx1。0m),整齐美观。在太阳光谱的可见光范围内,非晶硅的吸收系数比晶体硅大近一个数量级。